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活性氧化铝再生方法

点击次数:   更新时间:19/10/25 16:49:10     来源:www.cnsdxiguan.com关闭分    享:
  活性氧化铝剂的制造就是为了实现再生的作用,因为作为吸附剂,活性氧化铝再生就是通过物理或化学方式对其孔结构的重新扩张,恢复活性。常用再生方法有直接煅烧法和酸活化法,接下来就为大家介绍一下这两种方法。
  1.直接煅烧法
  直接煅烧法是将待再生的活性氧化铝在清水中清洗、过滤、干燥之后,进行直接煅烧获得稳定的晶体结构、孔容、孔径、比表面积的过程。
  蒽醌法生产双氧水工艺产生的失活活性氧化铝利用直接煅烧法再生,试验确定了较佳煅烧温度为550℃,保温时间为2h,此条件下再生的活性氧化铝比表面积不超过242.2m2/g,活性高。由于煅烧温度<400℃时,活性氧化铝孔腔中的杂质无法正常挥发,>800℃时γ—Al2O3会向α—Al2O3转变,不利于活性恢复。建议直接煅烧的温度范围应该限定在400-800℃之间。
  有一种低成本、易运行的活性氧化铝再生方法。该方法的基本工艺流程为:失活活性氧化铝粉碎→按比例与碳酸钠混合→800℃焙烧3h提取滤液偏铝酸钠→通入CO2制备氢氧化铝→制备氧化铝球→马福炉500℃焙烧获得活性氧化铝,但是,对于活性氧化铝吸附磷时,失活活性氧化铝的再生尚无报道。
  2.酸活化法
  酸活化法再生活性氧化铝的理论基础时一方面利用酸溶解去除吸附剂通道中的杂质,使孔道有疏通;另一方面是利用酸中的氢离子与吸附剂层间离子进行交换,增大吸附剂的孔容积,并削弱原来层间的键力,层状晶格裂开,孔道被疏通,使吸附性能力提高。酸活化是在仍保持活性氧化铝结晶结构形态基本特征不变的情况相爱,扩大其孔道截面和体积,增加孔道数目,改善表面性能,达到增强吸附能力的目的。同时酸处理还能清除杂质,提高纯度。
  对于活性氧化铝再生剂的使用是可以多领域的应用的,比如还可以应用在饮用水降磷抑菌方面,而且其制造方法还是比较简单的,低成本的制造给企业带了更多的利益。
小编:fir
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